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平煤神马尼龙科技环己醇技改项目达产: 进入元月份以来，中国平煤神马集团尼龙科技有限公司年产20万吨环己醇装置提质增效技术改造项目经过工艺优化调整，圆满实现技改目标任务，技改后年产能可以达到25万吨。目前，日产稳定在750吨左右。该项目于2021年11月进入试生产阶段，经过有针对性的解决试生产中的瓶颈问题，装置提产目标分步达成，目前已达产。该项目是平顶山市六家头雁企业中，唯一被平顶山市申报2022年河南省头雁企业技术改造专项资金项目。...; 详细内容 >>2022-01-25

陶氏发布创新可持续材料解决方案: 1月19日，在第十四届东京汽车技术展览会上，陶氏展示了其为交通运输行业带来的创新可持续材料解决方案。据悉，随着交通运输领域电气化进程不断加速，针对电动汽车的高性能材料需求快速增长，陶氏公司为电动汽车高级驾驶辅助系统、电子控制单元、动力电池热管理、黏合、密封等应用场景提供了多样化的材料组合及创新解决方案。在此次展会上，陶氏展示了其专业的一站式整合解决方案MobilityScience平台，向人们展现了其对整车碳中和、可再生能源、汽车报废和循环利用等全生命周期层面的思考，及其作为全球领先材料科学公司对可持续发展的承诺，即将其净碳排放量每年再减少15%。在高端电动车材料方面，陶氏展示由陶氏提供高性能材料解决方案的捷豹电动方程式赛车，展示陶氏促进汽车行业可持续发展的高性能材料。陶氏消费品解决方案区域发展全球总监PatrickMcLeod表示：“陶氏公司凭借在交通运输行业的多年经验和世界前沿的有机硅技术，不断进行产品的研发与创新，致力于以更安全、可靠的高性能产品，助力客户在电动化、智能化的全新时代浪潮中，成功实现变革转型和可持续发展目标。”...; 详细内容 >>2022-01-25

广东石化2000万吨炼油+120万吨乙烯项目建设完成总进度84%: 1月23日上午10时，位于揭阳滨海新区的广东石化炼化一体化项目一联合常减压装置完成三塔、主要工艺管道及加热炉主体等施工节点，顺利实现机械完工。广东石化项目一联合常减压蒸馏装置实现机械完工截至目前，中国石油广东石化项目建设总进度整体完成超过84%，26个主项单元实现中交，220KV总变电站等公用工程单元进入正式运行阶段，正朝着2022年全面建成投产目标冲刺。临近春节，该项目已进入大机组安装阶段，实现了140台(套)大机组中的139台(套)安装就位。其中包括：采用国内最大规模国产工艺包的乙烯装置完成首次管线压力试验，世界单套生产能力最大的芳烃联合装置完成世界最大流量离心泵安装，国内同工艺流程条件下最大体积、最大排量、最大电机功率的聚丙烯装置回收气压缩机组主机吊装就位。该项目建设规模为2000万吨/年炼油+260万吨/年芳烃+120万吨/年乙烯。图为中国石油广东石化产品码头正在接卸海运来的大件设备...; 详细内容 >>2022-01-25

韩将建首个水热法塑料回收厂: 近日，LG化学宣布，该公司将与英国Mura技术公司合作，将利用超临界水工艺建设韩国首个水热法塑料回收设施。该设施选址忠清南道唐津市，采用Mura的水热塑料回收技术，设计液体产品产能为每年2万吨。两家公司表示，如果该回收设施在2024年第一季度全面投入使用，还会考虑扩建，并对实际产品和未来市场情况进行验证。LG化学方面表示，该工厂热解油的生产率将是业内最高的，因为该技术可以将80%以上的塑料废物转化为可再生油，以取代化石燃料，剩余的20%的副产品气体也可以作为相关设施运行能源得到再利用。LG化学石化品业务总裁KuglaeNoh表示：“与Mura的合作是一个非常重要的里程碑，通过与领先的全球公司在可持续技术方面的合作，化学品回收设施将实现内部化，以加快塑料资源循环经济的建设。”Mura已在亚洲进行了部分塑料回收合作。2021年8月，Mura和KBR宣布，已决定与三菱化学控股在日本建设第一个水热法工厂。Mura表示，该公司拟到2025年，在全球建成100万吨/年的塑料回收能力。...; 详细内容 >>2022-01-24

河南省省长王凯签署政府令：依法禁止生产、销售和使用不可降解的一次性塑料制品: 近日，河南省省长签署第209号省政府令，《河南省城市生活垃圾分类管理办法》（以下简称《办法》）1月5日正式公布，将于2022年3月1日起施行。《办法》对生活垃圾从源头减量、分类投放、分类收集、分类运输与分类处理各个环节，全方位进行了规范。禁止生产、销售、使用垃圾分类要做好，源头减量很重要。《办法》提到：县级以上人民政府应当建立涵盖生产、流通、消费等领域的各类城市生活垃圾源头减量工作机制，鼓励使用可再生、可降解、可循环利用等有利于城市生活垃圾减量化、资源化的产品，减少城市生活垃圾产生，促进资源节约和循环利用。依法禁止生产、销售和使用不可降解的一次性塑料制品。　商品生产者、销售者应当严格执行国家限制产品过度包装的规定，减少包装材料的过度使用和包装废弃物产生。县级以上人民政府农业农村、市场监管、商务等部门应当加强对果蔬生产基地、农贸市场、超市的管理，推行净菜上市。邮政管理、市场监管等部门应当督促执行快递业绿色包装国家标准，快递、电子商务等企业应当主动提供和使用绿色包装，引导消费者使用可降解、可重复利用的环保包装，促进快递包装物减量化和再利用。鼓励建设城市生活垃圾资源循环利用园区《办法》明确，......; 详细内容 >>2022-01-24

因多拉玛收购一越南塑料包装企业: 近日，泰国因多拉玛风险投资公司宣布，将通过公开收购股票的方式，收购一家越南塑料包装企业NgocNghiaIndustryServiceTrading。该笔收购预计2022年上半年完成，金额约30.85亿泰铢。此举旨在将越南建设为因多拉玛在东盟的生产中心，以满足全球日益增长的市场需求。据悉，NgocNghia是越南领先的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)加工商，于河内交易市场注册，在越南共有4个生产基地，年生产能力约55亿个PET瓶，相当于每年7.6万吨的PET转化率。因多拉玛PET、IOD和纤维业务首席执行官DKAgarwal强调，随着国民生活水平的提高和消费增长，越南的PET包装市场将持续增长。此次收购将促进作为因多拉玛主业的PET业务的增长。因多拉玛是世界上最大的PET石化制造商之一。其当前的目标是在持续增长的亚洲和非洲市场需求中，扩大因多拉玛占有的份额。...; 详细内容 >>2022-01-24

塑料行业快速推进电动汽车创新: 随着电动和混合动力汽车的兴起，汽车行业正在经历100年来最大的革命。世界各国政府已经采取了促进电动汽车的政策，作为其可持续发展努力的一部分，甚至强制要求在未来几十年内实施。随着行业的不断适应，塑料在推动这场革命方面具有独特的优势。塑料在支持汽车创新方面发挥了长期而重要的作用，特别是通过使汽车变得更省油并减少其对环境的影响。传统的汽车材料（如金属）是坚硬和沉重的，但塑料使设计具有灵活性，满足更高的安全标准，并提供美观的选择，同时保持车辆的轻量化。如果设计得当，增强型塑料可以提供与金属相当的强度和稳定性。这种可塑性使塑料成为汽车的理想材料。当我们展望电动汽车的未来时，塑料将继续在推动汽车行业发展方面发挥关键作用，包括满足电动汽车对高耐用性和可持续材料的特殊需求，并产生少量或无噪音。克服噪音和振动的挑战当今汽车的一个共同挑战是由塑料和其他材料制成的部件相互摩擦产生的过量噪音和吱吱声。目前，制造商在汽车组装后通过在发出吱吱声的塑料部件之间手动插入毛毡来解决这些问题，但电动汽车提供了一个探索材料适应性的新机会。电动汽车在车外产生的噪音明显低于目前的内燃机，而司机和乘客都希望车内保持类似程度的安静......; 详细内容 >>2022-01-24

可降解材料助“无塑”冬奥: 1月21日，距离2022年北京冬奥会开幕还有15天，在安徽丰原生物技术股份有限公司的生产线上，员工们正在热火朝天地生产提供给北京冬奥会的生物可降解餐具。到开幕前夕，丰原生物将总计为北京冬奥会生产3000万件(套)可降解餐具。　　全部使用可降解餐具成为北京冬奥组委打造“无塑”冬奥的一道缩影。2020年12月24日，《北京市塑料污染治理行动计划(2020~2025年)》正式发布，北京冬奥会和冬残奥会将全面贯彻“绿色、共享、开放、廉洁”的办奥理念，在北京冬奥组委管理的竞赛场馆、非竞赛场馆、签约酒店、服务场所/流线以及相关业务领域、办赛环节严格落实国家有关要求，尽可能地减少不可降解一次性塑料制品使用，加快推进新理念、新技术、新产品在北京冬奥会场景应用。　　北京冬奥组委对冬奥会和冬残奥会低碳管理工作高度重视，积极引进优质生物可降解材料制品，作为北京冬奥会低碳环保工作的有效手段。2020年11月9日，北京冬奥组委与丰原生物签约，将其作为北京冬奥会和冬残奥会官方生物可降解餐具供应商。丰原生物为北京冬奥会提供生物可降解餐具和相关支持服务，包括一次性餐具和注塑类餐具，如一次性刀、叉、勺、餐盒，以及注塑类......; 详细内容 >>2022-01-24

第三代国产芳烃技术首套装置中交: 1月20日，中国石化第三代芳烃技术首套工业应用装置九江石化89万吨/年芳烃高标准建成中交。该项目采用中国石化具有自主知识产权的第三代芳烃技术，具有投资成本低、催化剂应用效率高、能耗低等优势。该技术首次开发应用单塔吸附分离成套技术，将过去的双塔吸附变为单塔吸附，吸附剂利用率提高10%，投资成本降低近20%，操作运行也更加稳定。此外，通过对芳烃联合装置全流程优化、整体化热联合及低温热高效利用等能量集成综合优化利用，装置能耗小于220千克标油/吨对二甲苯(PX)，比同类芳烃装置能耗降低30%。...; 详细内容 >>2022-01-24

英威达宣布推出 CORDURA® re/cor™ 再生尼龙66: 英威达的CORDURA®品牌宣布推出CORDURA®re/cor™再生尼龙66——由100%消费前纤维制成，并获得100%GRS（全球回收标准）认证。目前有36种2023年秋冬的流行颜色，新的再生尼龙66系列被描述为耐用、持久的面料结构，与原生尼龙66相比，在可量化的好处方面，其生产减少了83%的温室气体排放，消耗的能源减少82%，用水量减少57%。“CORDURA®re/cor™背后的主要目标之一是继续提供Cordura高级面料的预期性能同时扩大我们的负责任产品系列，”CORDURA®副总裁AnthonyGreen说，“这是我们的客户和合作伙伴一直在要求的，也是我们一直在努力实现的。”“我们的许多客户已经熟悉了我们的GRS认证的消费后再生聚酯和消费前再生尼龙6面料技术，这两种技术都被结合到我们的CORDURA®re/cor™系列中，”CORDURA®业务发展总监CindyMcNaull补充道，“此外，我们也为我们的溶液染色尼龙面料CORDURA®Truelock感到无比的自豪。CORDURA®TrueLock面料是由英威达尼龙66复丝纤维制成，在熔融聚合物挤出阶段就锁定了颜色，这提供......; 详细内容 >>2022-01-24

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